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零件尺寸检测_无锡沐新智慧信息技术有限公司
高速摄像机
瑕疵缺陷检测设备
DIC测量系统
视觉核心部件
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产品名称:零件尺寸检测

概述
铝件孔洞检测是典型的机器视觉系统,系统由工业数字相机、工业镜头、机器视觉光源、检测软件、工控机等组成。



【检测要求】
1.检测目标:铝件;
2.检测内容:孔的大小,孔的位置,孔的毛刺;
3.工件材质:铝;
4.尺寸:工件整体外形尺寸:230*100*40,检测部分尺寸:230*65.4,孔大小:2.0~2.4,孔间距(中心距)18。
5.检测精度:0.1mm;

【检测原理】
检测目标:对产品上的孔洞进行尺寸测量,其中标准孔径大小为51.85,公差正负0.05。
检测方式:采用背光源照射的方式,通过相机可得到产品的清晰轮廓图像。
软件检测原理:通过轮廓识别及圆拟合的方式可得到孔洞的直径信息,并将检测值与标准值进行比对,若超出公差范围则输出NG(不合格)信号,若符合公差要求则出差OK(合格)信号。



【检测流程】



【检测效果】


产品中心 高速摄像机 瑕疵缺陷检测设备 DIC测量系统 视觉核心部件

无锡沐新智慧信息技术有限公司
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Email: zwj@muxinzhihui.com

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概述
铝件孔洞检测是典型的机器视觉系统,系统由工业数字相机、工业镜头、机器视觉光源、检测软件、工控机等组成。



【检测要求】
1.检测目标:铝件;
2.检测内容:孔的大小,孔的位置,孔的毛刺;
3.工件材质:铝;
4.尺寸:工件整体外形尺寸:230*100*40,检测部分尺寸:230*65.4,孔大小:2.0~2.4,孔间距(中心距)18。
5.检测精度:0.1mm;

【检测原理】
检测目标:对产品上的孔洞进行尺寸测量,其中标准孔径大小为51.85,公差正负0.05。
检测方式:采用背光源照射的方式,通过相机可得到产品的清晰轮廓图像。
软件检测原理:通过轮廓识别及圆拟合的方式可得到孔洞的直径信息,并将检测值与标准值进行比对,若超出公差范围则输出NG(不合格)信号,若符合公差要求则出差OK(合格)信号。



【检测流程】



【检测效果】


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