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线缆表面瑕疵在线检测系统_无锡沐新智慧信息技术有限公司
高速摄像机
瑕疵缺陷检测设备
DIC测量系统
视觉核心部件
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产品名称:线缆表面瑕疵在线检测系统



产品背景
借助于高速自动化的在线检测系统,可以有效的在线缆在线运行过程中进行检测,有效的避免了传统的人工肉眼检测速度慢、易疲劳、精度低、无统计等缺点,实时高速的对产品进行表面质量控制,自动保存每一卷线缆的表面质量信息(位置、图像、大小、缺陷类型等)。能够有效的对不良品进行剔除,从而提高了产品质量及企业竞争力。

系统功能
编号 参数 明细
1 检测速度
Max:600m/min
Max:1300feet/min
2 最小检测精度 Min:0.01mm
3 电缆外径范围 2-50mm
4 相机配置 3台相机:100%覆盖直径小于50mm以下的电缆
5 检测缺陷类型
1.破皮缺损
2.露丝
3.凸起鼓包
4.直径不均
6 图像重叠率 5%(取决于相机的配置及线缆的直径)
7 光源
LED点光源
LED均匀环光
8 软件功能
1.线缆实时表面图像显示
2.自动声光报警
3.瑕疵缺陷信息记录保存(图片、大小、类型、位置)
记录检索、查询、打印

工作原理
系统采用机器视觉成像的原理,图像采集单元由多台CCD 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场,每台相机可分别覆盖超过线缆1/3 的区域,对线缆进行360°环绕扫描,可采集到均匀清晰的图像。
生产线运行时,系统通过编码器采集到信号,从而进行检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域,多台CCD 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄,然后系统将采集到的图像传给图像处理软件,通过高效的图像处理算法对图像进行分析,从而有效的发现并判定瑕疵不良,同时自动声光报警,提醒现场的工作人员。
简易检测原理图如下图所示:



检测要求:
所检测线缆需保证较好的稳定性,抖动偏差应当保持在3mm以内,才能保证系统成像的清晰度和检测可靠性。
由于环境复杂,安装位置需尽量方便后期维护,清除镜头上的落灰等。

瑕疵图片

产品中心 高速摄像机 瑕疵缺陷检测设备 DIC测量系统 视觉核心部件

无锡沐新智慧信息技术有限公司
销售经理:涂经理
电话:15212441076
Email: tu@muxinzhihui.com

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产品背景
借助于高速自动化的在线检测系统,可以有效的在线缆在线运行过程中进行检测,有效的避免了传统的人工肉眼检测速度慢、易疲劳、精度低、无统计等缺点,实时高速的对产品进行表面质量控制,自动保存每一卷线缆的表面质量信息(位置、图像、大小、缺陷类型等)。能够有效的对不良品进行剔除,从而提高了产品质量及企业竞争力。

系统功能
编号 参数 明细
1 检测速度
Max:600m/min
Max:1300feet/min
2 最小检测精度 Min:0.01mm
3 电缆外径范围 2-50mm
4 相机配置 3台相机:100%覆盖直径小于50mm以下的电缆
5 检测缺陷类型
1.破皮缺损
2.露丝
3.凸起鼓包
4.直径不均
6 图像重叠率 5%(取决于相机的配置及线缆的直径)
7 光源
LED点光源
LED均匀环光
8 软件功能
1.线缆实时表面图像显示
2.自动声光报警
3.瑕疵缺陷信息记录保存(图片、大小、类型、位置)
记录检索、查询、打印

工作原理
系统采用机器视觉成像的原理,图像采集单元由多台CCD 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场,每台相机可分别覆盖超过线缆1/3 的区域,对线缆进行360°环绕扫描,可采集到均匀清晰的图像。
生产线运行时,系统通过编码器采集到信号,从而进行检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域,多台CCD 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄,然后系统将采集到的图像传给图像处理软件,通过高效的图像处理算法对图像进行分析,从而有效的发现并判定瑕疵不良,同时自动声光报警,提醒现场的工作人员。
简易检测原理图如下图所示:



检测要求:
所检测线缆需保证较好的稳定性,抖动偏差应当保持在3mm以内,才能保证系统成像的清晰度和检测可靠性。
由于环境复杂,安装位置需尽量方便后期维护,清除镜头上的落灰等。

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